一、雙相不銹鋼管坯的試制工藝、化學(xué)成分、組織與性能。試制結(jié)果 表明，通過(guò)控制鍛造溫度及適當(dāng)?shù)钠匀芴幚?，可以有效解決鍛造過(guò)程中出現(xiàn)二次奧氏體及金屬間化合物的問(wèn)題。太鋼生產(chǎn)的雙相不銹鋼管坯，其力學(xué)性能、抗點(diǎn)蝕性能等與國(guó)外同類產(chǎn)品相當(dāng)，經(jīng)加工成鋼管后，已逐步 應(yīng)用于油氣田開采中。
 
二、雙相不銹鋼是一種奧氏體與鐵素體比例約為 1：l的鋼種，由于具有良好的力學(xué)性能及抗點(diǎn)蝕 性能，因此受到了廣大用戶的認(rèn)可和青睞，主要應(yīng) 用于油氣開采、造船、化工等領(lǐng)域，具有很大的市 場(chǎng)潛力和經(jīng)濟(jì)效益。
 
三、S31803、S32304及S32750，采用“90t電 爐+45t AOD爐+5．8t模注”的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。 模子冷卻后，送交型材廠初軋開坯，然后交由鍛鋼 車間鍛造成0210mm管坯或交由三軋廠軋制成q)80mm管坯。


 
四、與國(guó)外雙相不銹鋼管 坯相比，太鋼的雙相不銹鋼管坯中C、Mo、Cu及 N含量偏低，Si含量偏高，P、S含量水平相當(dāng)，其他元素則因鋼種的不同而有所差別。一般認(rèn)為適當(dāng)?shù)墓倘芴幚砜梢韵p相鋼中的二 次相，從而提高沖擊韌性及抗點(diǎn)蝕性能。
 
五、$31803和$32304雙相鋼管坯與國(guó)外同類產(chǎn)品的金相組織有細(xì)微差別，主要體現(xiàn)在太鋼雙相鋼管 坯的微觀組織里有細(xì)小彌散的二次奧氏體，這與 鍛造工藝密切相關(guān)。而$32750管坯金相組織差 別不大，均沒(méi)有明顯的方向性。
 
六、針對(duì)試制過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)工藝進(jìn)行了 如下改進(jìn)： (1)嚴(yán)格控制始鍛溫度及終鍛溫度，要求在 950～1150℃范圍內(nèi)進(jìn)行鍛造，從而避免了二次奧 氏體的生成； (2)對(duì)緩冷及空冷的管坯，根據(jù)鋼種的不同在 1040～1080℃范圍內(nèi)保溫，保溫時(shí)間在1h以上， 出爐水淬，有效避免了二次相的析出，大大提高了 管坯的沖擊韌性及抗點(diǎn)蝕性能。 經(jīng)過(guò)上述改進(jìn)后，太鋼生產(chǎn)的雙相鋼管坯表 面無(wú)裂紋，A、B、C、D類非金屬夾雜物含量控制在 1．0級(jí)以下，完全滿足技術(shù)要求。目前已開始小 批量地供應(yīng)鋼管廠，經(jīng)加工成油井管后，開始應(yīng)用 于油氣田開采中。